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三元材料盤式干燥機(jī)

適用范圍：

1、用于三元前驅(qū)體（氫氧化鎳鈷錳）的盤式干燥機(jī)

  該類型盤式干燥機(jī)，可將含濕量10%-15%的物料干燥至0.5%以下。

  由于物料的具有一定的觸變性，在盤干機(jī)之前我司設(shè)計了專門的螺旋輸送機(jī)，通過變頻螺旋對盤干進(jìn)料實現(xiàn)可控輸送。

  在材質(zhì)上，設(shè)備與物料接觸部分采用316L或鈦材材質(zhì)制作。

  為了盡量減少金屬與金屬之間的摩擦，我司耙片采用高性能非金屬耐磨刀片，耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

2、用于碳酸鋰的盤式干燥機(jī)

  該類型盤式干燥機(jī)，可將含濕量10~15%的物料干燥至0.2~0.4%。

  由于松散粉狀，但流動性不好，耐溫高。針對這個問題，我司在干燥機(jī)內(nèi)增加了碾碎裝置。

  在材質(zhì)上，設(shè)備與物料接觸部分采用316L材質(zhì)制作。

  為了盡量減少金屬與金屬之間的摩擦，我司耙片采用高性能非金屬耐磨刀片，耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。

3、用于氫氧化鋰（單水）的盤式干燥機(jī)

  該類型盤式干燥機(jī)，可將含濕量8%的物料干燥至0.2%以下。

  由于物料生產(chǎn)工藝以及物料本身的特性，在材質(zhì)上，與物料接觸部分的材質(zhì)均采用鈦材制作。

  考慮氫氧化鋰的特殊的氣味，一般氫氧化鋰采用密閉式盤式干燥機(jī)進(jìn)行烘干，并需要對尾氣進(jìn)行處理。

設(shè)備原理：

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)盤式干燥機(jī)的一層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥機(jī)，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從后一層干燥盤落到殼體底層，后被耙葉移動到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出，夾帶的粉塵由脈沖除塵器回收，尾氣由排濕風(fēng)機(jī)排出室外。底部排出的干物料可直接包裝。

設(shè)備特點：

1、針對鋰電行業(yè)使用的耙臂，采用厚壁管進(jìn)行加強(qiáng)；

2、電池材料粉粒徑較細(xì)，各層物料降落過程中非常容易掉入最底層，干燥不均勻又會使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn)，在最后一層出料盤中間增加了迷宮密封，讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進(jìn)入出料盤，絕了微粉進(jìn)入軸承的情況發(fā)生；

3、同行業(yè)廠家設(shè)計的盤式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口，盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象，盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計為雙（多）進(jìn)、雙（多）出，使熱源分配進(jìn)出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。

4、采用雙螺旋加料器并帶攪拌破拱裝置，能確保干燥機(jī)的連續(xù)穩(wěn)定。

用戶單位：

現(xiàn)場實拍照片: