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硫酸鎳振動(dòng)流化床生產(chǎn)線

項(xiàng)目描述：

物料為硫酸錦，具有強(qiáng)酸性及強(qiáng)腐蝕性，我司針對(duì)這一特點(diǎn)，在設(shè)備制造上進(jìn)行升級(jí)及改進(jìn)，振動(dòng)流化床的上箱體和下箱體以及內(nèi)表壁均采用3mm的玻璃鋼全貼附，振動(dòng)板采用特制鎳板沖鴨舌孔制作，尾氣排放全部采用耐高溫耐腐蝕的玻璃鋼材料制作。支撐架和支撐管也特別采用了碳鋼特氟龍材料。為了使排放達(dá)到良好效果，布袋除塵器的布袋選擇特殊材質(zhì)，極其耐酸，連引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)風(fēng)也采用了FRP制作。此工藝很好的解決了材料干燥過(guò)程中遇到的高溫、高腐蝕的難題。

物料概述：

硫酸鎳有無(wú)水物、六水物和七水物三種。商品多為六水物，有α-型和β-型兩種變體，前者為藍(lán)色四方結(jié)晶，后者為綠色單斜結(jié)晶。加熱至103°C時(shí)失去六個(gè)結(jié)晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水，且有毒。主要應(yīng)用于電鍍工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)，無(wú)機(jī)工業(yè)，印染工業(yè)等。

干燥機(jī)原理：

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

硫酸鎳干燥機(jī)特點(diǎn)：

1. 物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。流態(tài)化穩(wěn)，無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象。 對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

2. 采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔?？烧{(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

3. 由于施加振動(dòng)，可使最小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯?？煞奖愕匾揽空{(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：