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氫氧化鋁專(zhuān)用閃蒸干燥機(jī)

物料描述：

??氫氧化鋁（Aluminium hydroxide），化學(xué)式Al(OH)3，是鋁的氫氧化物。氫氧化鋁既能與酸反應(yīng)生成鹽和水又能與強(qiáng)堿反應(yīng)生成鹽和水，因此也是一種兩性氫氧化物?；瘜W(xué)式Al(OH)3，是鋁的氫氧化物。由于又顯一定的酸性，所以又可稱(chēng)之為鋁酸（H3AlO3）。但實(shí)際與堿反應(yīng)時(shí)生成的是四羥基合鋁酸鹽（[Al(OH)4]-）。

氫氧化鋁專(zhuān)用閃蒸干燥機(jī)工作原理：
經(jīng)過(guò)初、中效過(guò)濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入熱風(fēng)空氣，與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)，與經(jīng)過(guò)螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過(guò)程，氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來(lái)，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

設(shè)備特點(diǎn)：
具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：
1、在傳統(tǒng)閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)上增加了便于清洗的快開(kāi)式清洗口，并在干燥室底部設(shè)計(jì)了排污口、頂部設(shè)有進(jìn)水口，使設(shè)備清洗更方便。此外，物料接觸處均進(jìn)行拋光，盡可能地減少物料粘結(jié)，使設(shè)備清洗非常方便。
2、閃蒸主機(jī)下段設(shè)有水冷卻夾層，有效避免物料受熱變色現(xiàn)象，更適用于熱敏性物料的干燥。
3、閃蒸主機(jī)破碎裝置為改良型，破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問(wèn)題。
4、軸承座采用整體鑄造工藝，加工精度高，經(jīng)久耐用，并采用機(jī)械油穿過(guò)軸承的冷卻方式(同時(shí)有潤(rùn)滑的功能)，防止軸承過(guò)熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu)，密封性能良好。
5、干燥系統(tǒng)采用了高效旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器進(jìn)行物料回收，收粉率可達(dá)99.9%，最大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出，便于布袋更換和維護(hù)。配置了較大面積布袋除塵器，并采用表面相對(duì)細(xì)膩的履膜布袋，同時(shí)增強(qiáng)反吹力度，減少布袋粘料現(xiàn)象，有效避免堵袋現(xiàn)象的發(fā)生。
6、主機(jī)底部熱風(fēng)風(fēng)道采用雙向進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，使進(jìn)風(fēng)更均勻，有效避免因分風(fēng)不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象。
7、旋風(fēng)分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動(dòng)振錘，使出料更加順利。
8、采用螺旋加料方式，并有破拱裝置，加料速度可調(diào)，確保加料順暢并易于調(diào)控。
9、整套設(shè)備按GMP要求設(shè)計(jì)，進(jìn)風(fēng)經(jīng)初、中、高效空氣過(guò)濾器處理。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：